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Montaje de PEB para nave de fabricación en el Congo
El marco principal incluye básicamente las estructuras rígidas de acero del edificio, este edificio de acero rígido compuesto por columnas ahusadas y vigas ahusadas. Las bridas se conectan a las almas mediante una soldadura de filete continua en un lado.
Las columnas son de acero soldado de sección H, transfiriendo la carga vertical a los cimientos. En los edificios prediseñados, las columnas están formadas por secciones en H o I que son más económicas que otras.
Las vigas o vigas son acero soldado de sección H, que es uno de una serie de miembros estructurales inclinados desde la cumbrera o limatesa hasta la placa de pared, el perímetro de la pendiente descendente o el alero y que están diseñados para soportar la plataforma del techo y sus cargas asociadas.
Los componentes secundarios son correas, vigas y puntales de alero que se utilizan como soporte para paredes y paneles de revestimiento de techo. Las correas se usan en el techo, la arena se usa en las paredes, los puntales del alero se usan en la intersección de la pared lateral y el techo. Las correas y las vigas son secciones en Z conformadas en frío con pestañas reforzadas.
Los puntales del alero son secciones en C formadas en frío con bridas desiguales. Los puntales del alero tienen 200 mm de profundidad con un reborde superior de 104 mm de ancho y un reborde inferior de 118 mm de ancho, ambos se forman paralelos a la pendiente del techo. Cada pestaña tiene un labio rígido de 24 mm.
El arriostramiento de cable es una barra redonda que asegura la estabilidad del edificio frente a fuerzas en la dirección longitudinal como viento, grúas y terremotos. Se utilizarán refuerzos diagonales en el techo y las paredes laterales.
Los revestimientos de paredes y techos son láminas de una sola piel o paneles sándwich compuestos para edificios de acero prediseñados. El material del núcleo generalmente se usa lana de vidrio, lana de roca, EPS, panel de poliuretano PU.
Los accesorios son como pernos, turbo ventiladores, tragaluces, amantes, puertas y ventanas, bordillos de techo y sujetadores.
La principal aplicación del cortocircuito de construcción de acero prediseñado como PESB se encuentra en lo siguiente
1.Casas y refugios habitables
2.Fábricas y naves de producción
3.Almacenes y galpones
4.Estadios y pasillos deportivos (interiores y exteriores)
5.Perchas para aviones
6.Supermercados y tiendas
7 edificios de oficinas
8. campamentos laborales
9.Edificios de construcción temporal
10. Escuelas y aulas
11. Iglesias y centros comunitarios
Edificio de acero prefabricado superior para su demanda
SUS BENEFICIOS DE UN VISTAZO
● Luz libre de hasta 60 my varias alturas de paredes laterales
● Inclinación plana o de techo de 10 ° o 22 ° o multitecho.
● Integración estética de las salas de oficina para maximizar el espacio.
● Fácil integración de entrepisos, puentes grúa, paneles solares
● Climatización gracias a diferentes tipos de paneles sándwich aislantes
● Montaje a corto plazo y resistencia sísmica.
● Varias soluciones para permitir la entrada de luz natural en su edificio.
● Fácil reubicación, ampliación y adaptación
La construcción del taller de estructura de acero (también llamado sala de acero) se divide principalmente en las siguientes partes:
❶ Piezas empotradas para estabilizar la estructura de la planta completa
❷ Las columnas como elementos primarios de acero son generalmente un revestimiento de acero soldado de sección H con pintura epoxi o alquídica para resistencia a la corrosión
❸ Para vigas como elementos primarios de acero, generalmente se utiliza acero soldado de sección H. La altura de la cumbrera central se determina de acuerdo con el tramo de la viga.
❹ Correas como elementos secundarios de acero: generalmente se utilizan acero galvanizado en forma de C y acero galvanizado en forma de Z.
❺ Los soportes y tirantes suelen ser de pintura anticorrosión con revestimiento de acero redondo.
❻ Sistema de revestimiento de techos y paredes. La primera es una loseta individual separada (loseta PPGI) sin capa de aislamiento. El segundo tipo es el panel compuesto sándwich. El poliuretano, la lana de vidrio, la lana de roca y el EPS se intercalan entre las dos capas de chapa metálica recubierta de color para desempeñar el papel de calentamiento en invierno y enfriamiento en verano, y también tiene el efecto de aislamiento acústico y prevención de incendios.
Las principales ventajas del taller de estructura de acero son:
Peso ligero, alta resistencia y gran envergadura:
Aunque la densidad del acero es más alta que la de otros materiales de construcción, su resistencia es muy alta. Bajo la misma fuerza, la estructura de acero tiene un pequeño peso muerto y se puede convertir en una estructura con una luz mayor.
Tiempo de construcción corto:
las partes estructurales de la planta se producen principalmente en la fábrica y se prefabrican, y luego se instalan en el sitio. El trabajo erigido es conveniente y la construcción es conveniente.
Alta resistencia al fuego:
Cuando la temperatura de la superficie del acero está dentro de los 150, su resistencia cambia poco. Cuando la temperatura supera los 150 ℃, su fuerza disminuye significativamente. Generalmente, los recubrimientos retardadores de fuego se aplican a la superficie de las estructuras de acero para formar una película protectora que aumente el límite de resistencia al fuego de los componentes. Por supuesto, la división razonable de los compartimentos contra incendios y el uso de contraventanas contra incendios también son muy importantes.
Aislamiento acústico y preservación del calor:
Llene el techo de metal con material de aislamiento acústico (generalmente lana de vidrio, EPS, lana de roca, poliuretano) o agregue pintura reflectante para aislamiento térmico en la superficie de las tejas metálicas.
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