Hangar de acero prefabricado para almacén logístico de cámara fría
Información general
(1) El panel de aislamiento de almacenamiento en frío de logística de cadena de frío de instalación de almacén de cámara fría está hecho de panel de poliuretano con placa de acero de color de doble cara de 100 mm, almacenamiento en frío de baja temperatura de 150 mm, panel PIR serie B1 retardante de llama.
(2) Las puertas de almacenamiento en frío son respectivamente puertas correderas eléctricas de apertura simple, puertas correderas manuales de almacenamiento en frío, puertas correderas simples (resistencia al fuego), todas adoptan una hoja de metal de acero inoxidable de 0,8 mm de doble cara, retardante de llama PIR serie B1.
(3) El equipo de refrigeración del almacenamiento en frío de logística de cadena de frío (almacenamiento en frío de baja temperatura) adopta una unidad de tornillo semicerrada de tres paralelos Bitzer fabricada en Alemania, capacidad de enfriamiento total: 816kw, potencia única: 518kw, nuevo refrigerante ecológico R507C, enfriador de aire Los evaporadores adoptan el soplado de un solo lado Luve.
(4) La caja de control eléctrico de temperatura es de operación completamente automática, autoridad de gestión de tres niveles, pantalla táctil Kunlun, PLC Siemens, interruptor de aire Schneider y contactor de CA, incluida la pantalla de temperatura en la entrada de la biblioteca.
La introducción general del almacén logístico de cámaras frigoríficas.
(1) Construido con túneles de baja temperatura, plataformas cerradas y equipado con puertas refrigeradas correderas eléctricas, puertos de sellado flexibles anticolisión, dispositivos de ajuste de altura de la plataforma (plataformas elevadoras), la realización de operaciones de carga y descarga "puerta a puerta" se ha convertido en un símbolo de la logística moderna de almacenamiento en cámaras frigoríficas.
(2) Con carga frecuente que entra y sale y un gran rendimiento, se establece una sala de conteo especial (área) de acuerdo con las necesidades de producción y operación. La temperatura en el área de conteo generalmente se controla a la temperatura 0 ~ + 7 ℃.
(3) El diseño del sistema de refrigeración del almacenamiento en frío logístico pone más énfasis en la protección del medio ambiente y los requisitos de ahorro de energía. El rango de control de temperatura del almacén es amplio, y la selección y disposición del equipo de enfriamiento y el diseño del campo de velocidad del viento son adecuados para los requisitos de refrigeración de una variedad de productos. Equipado con un dispositivo completo de detección, grabación y control automático de la temperatura de almacenamiento.
(4) Establecer un sistema de red de computadoras completo para hacer científica la gestión de distribución de la cadena de suministro de refrigeración y lograr la trazabilidad de la seguridad alimentaria. En la Unión Europea, Estados Unidos y Japón, todas las empresas de la cadena de suministro de alimentos tienen la obligación legal de implementar un sistema de trazabilidad.
(5) El método de almacenamiento refrigerado y refrigerado ha comenzado a transformarse en tipo estantería y paletizado, a fin de realizar la gestión de las mercancías de acuerdo con el principio de "primero en entrar, primero en salir", que favorece la mejora de la calidad de los productos básicos. almacenamiento y reducción de pérdidas.
(6) El almacenamiento en frío automático tridimensional adopta la gestión por computadora, que puede realizar la carga, descarga y apilamiento en el almacenamiento, el control de temperatura del almacenamiento y el funcionamiento del equipo de refrigeración están completamente automatizados, sin ningún operador en el almacenamiento. . Mediante la administración por computadora, puede proporcionar el nombre, la cantidad, la ubicación y el historial de temperatura de los productos almacenados en cualquier momento, liquidación automática de los costos de almacenamiento y facturación, etc., lo que mejora la eficiencia de la administración y reduce en gran medida el personal de administración.
Introducción del grupo GLP
GLP tiene más de 40 millones de metros cuadrados de redes de infraestructura logística e industrial en más de 40 mercados estratégicos en China. Las instalaciones del parque están ubicadas estratégicamente, cerca de aeropuertos, puertos y carreteras, con avanzadas instalaciones de apoyo y una cobertura eficiente del país. Satisfacer las necesidades de los clientes de diseño de negocios a nivel nacional y optimización del sistema logístico para reducir los costos logísticos.
Edificio de acero prefabricado superior para su demanda
SUS BENEFICIOS DE UN VISTAZO
● Luz libre de hasta 60 my varias alturas de paredes laterales
● Inclinación plana o de techo de 10 ° o 22 ° o multitecho.
● Integración estética de las salas de oficina para maximizar el espacio.
● Fácil integración de entrepisos, puentes grúa, paneles solares
● Climatización gracias a diferentes tipos de paneles sándwich aislantes
● Montaje a corto plazo y resistencia sísmica.
● Varias soluciones para permitir la entrada de luz natural en su edificio.
● Fácil reubicación, ampliación y adaptación
La construcción del taller de estructura de acero (también llamado sala de acero) se divide principalmente en las siguientes partes:
❶ Piezas empotradas para estabilizar la estructura de la planta completa
❷ Las columnas como elementos primarios de acero son generalmente un revestimiento de acero soldado de sección H con pintura epoxi o alquídica para resistencia a la corrosión
❸ Para vigas como elementos primarios de acero, generalmente se utiliza acero soldado de sección H. La altura de la cumbrera central se determina de acuerdo con el tramo de la viga.
❹ Correas como elementos secundarios de acero: generalmente se utilizan acero galvanizado en forma de C y acero galvanizado en forma de Z.
❺ Los soportes y tirantes suelen ser de pintura anticorrosión con revestimiento de acero redondo.
❻ Sistema de revestimiento de techos y paredes. La primera es una loseta individual separada (loseta PPGI) sin capa de aislamiento. El segundo tipo es el panel compuesto sándwich. El poliuretano, la lana de vidrio, la lana de roca y el EPS se intercalan entre las dos capas de chapa metálica recubierta de color para desempeñar el papel de calentamiento en invierno y enfriamiento en verano, y también tiene el efecto de aislamiento acústico y prevención de incendios.
Las principales ventajas del taller de estructura de acero son:
Peso ligero, alta resistencia y gran envergadura:
Aunque la densidad del acero es más alta que la de otros materiales de construcción, su resistencia es muy alta. Bajo la misma fuerza, la estructura de acero tiene un pequeño peso muerto y se puede convertir en una estructura con una luz mayor.
Tiempo de construcción corto:
las partes estructurales de la planta se producen principalmente en la fábrica y se prefabrican, y luego se instalan en el sitio. El trabajo erigido es conveniente y la construcción es conveniente.
Alta resistencia al fuego:
Cuando la temperatura de la superficie del acero está dentro de los 150, su resistencia cambia poco. Cuando la temperatura supera los 150 ℃, su fuerza disminuye significativamente. Generalmente, los recubrimientos retardadores de fuego se aplican a la superficie de las estructuras de acero para formar una película protectora que aumente el límite de resistencia al fuego de los componentes. Por supuesto, la división razonable de los compartimentos contra incendios y el uso de contraventanas contra incendios también son muy importantes.
Aislamiento acústico y preservación del calor:
Llene el techo de metal con material de aislamiento acústico (generalmente lana de vidrio, EPS, lana de roca, poliuretano) o agregue pintura reflectante para aislamiento térmico en la superficie de las tejas metálicas.
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