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Sala de exposición de vehículos de motor en Fiji
Información general
Tamaño: 3000 Sq.m
Aplicación: para vehículos de ingeniería de exposiciones.
Techo: tejas individuales
Pared: muro cortina de vidrio
Pendiente: 5%
El proyecto de sala de exposición de vehículos de motor industrial se encuentra en Suva, Fiji. Se trata de una sala de exposición prefabricada de acero para vehículos de ingeniería con un área de construcción de unos 3.000 metros cuadrados. El proyecto contiene dos salas de exposiciones idénticas con un valor de proyecto de 2,8 millones. La sala de exposiciones es semiabierta, contiene parcialmente una oficina de dos pisos, y parte de la oficina tiene un muro cortina de vidrio y tres paneles compuestos de lana de vidrio. El techo es de tejas individuales. Todos los miembros de acero están galvanizados en caliente para resistir la corrosión.
En Fiji se necesita cualquier tipo de edificios de acero prediseñados, también llamados edificios de acero prefabricados. Por favor, no dude en contactarnos por teléfono.
Edificio de acero prefabricado superior para su demanda
SUS BENEFICIOS DE UN VISTAZO
● Luz libre de hasta 60 my varias alturas de paredes laterales
● Inclinación plana o de techo de 10 ° o 22 ° o multitecho.
● Integración estética de las salas de oficina para maximizar el espacio.
● Fácil integración de entrepisos, puentes grúa, paneles solares
● Climatización gracias a diferentes tipos de paneles sándwich aislantes
● Montaje a corto plazo y resistencia sísmica.
● Varias soluciones para permitir la entrada de luz natural en su edificio.
● Fácil reubicación, ampliación y adaptación
La construcción del taller de estructura de acero (también llamado sala de acero) se divide principalmente en las siguientes partes:
❶ Piezas empotradas para estabilizar la estructura de la planta completa
❷ Las columnas como elementos primarios de acero son generalmente un revestimiento de acero soldado de sección H con pintura epoxi o alquídica para resistencia a la corrosión
❸ Para vigas como elementos primarios de acero, generalmente se utiliza acero soldado de sección H. La altura de la cumbrera central se determina de acuerdo con el tramo de la viga.
❹ Correas como elementos secundarios de acero: generalmente se utilizan acero galvanizado en forma de C y acero galvanizado en forma de Z.
❺ Los soportes y tirantes suelen ser de pintura anticorrosión con revestimiento de acero redondo.
❻ Sistema de revestimiento de techos y paredes. La primera es una loseta individual separada (loseta PPGI) sin capa de aislamiento. El segundo tipo es el panel compuesto sándwich. El poliuretano, la lana de vidrio, la lana de roca y el EPS se intercalan entre las dos capas de chapa metálica recubierta de color para desempeñar el papel de calentamiento en invierno y enfriamiento en verano, y también tiene el efecto de aislamiento acústico y prevención de incendios.
Las principales ventajas del taller de estructura de acero son:
Peso ligero, alta resistencia y gran envergadura:
Aunque la densidad del acero es más alta que la de otros materiales de construcción, su resistencia es muy alta. Bajo la misma fuerza, la estructura de acero tiene un pequeño peso muerto y se puede convertir en una estructura con una luz mayor.
Tiempo de construcción corto:
las partes estructurales de la planta se producen principalmente en la fábrica y se prefabrican, y luego se instalan en el sitio. El trabajo erigido es conveniente y la construcción es conveniente.
Alta resistencia al fuego:
Cuando la temperatura de la superficie del acero está dentro de los 150, su resistencia cambia poco. Cuando la temperatura supera los 150 ℃, su fuerza disminuye significativamente. Generalmente, los recubrimientos retardadores de fuego se aplican a la superficie de las estructuras de acero para formar una película protectora que aumente el límite de resistencia al fuego de los componentes. Por supuesto, la división razonable de los compartimentos contra incendios y el uso de contraventanas contra incendios también son muy importantes.
Aislamiento acústico y preservación del calor:
Llene el techo de metal con material de aislamiento acústico (generalmente lana de vidrio, EPS, lana de roca, poliuretano) o agregue pintura reflectante para aislamiento térmico en la superficie de las tejas metálicas.
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